（1）除去铸【chú qù zhù】件【jiàn】、锻件【jiàn】东热处理【rè chù lǐ】后零件【jiàn】表面的氧化皮。

    （2）除去零【chú qù líng】件表面上的锈蚀积碳、焊渣、旧漆层或其它干燥了的油类【de yóu lèi】物质【wù zhì】。

    （3）提高零件表面的粗糙【de cū cāo】度【dù】，以提高涂装或其它涂层的附着力【zhe lì】。

    （4）除去零【chú qù líng】件的毛刺或方向磨痕【xiàng mó hén】

    （5）在玻璃或陶瓷【huò táo cí】上进行【shàng jìn háng】喷花。

    （6）使零件呈漫反【chéng màn fǎn】射的哑【shè de yǎ】光状态。

    （7）对切削刀具进【dāo jù jìn】行湿喷【háng shī pēn】砂，提高其使用寿命【mìng】。

    喷砂分【pēn shā fèn】为干喷与湿喷两种，前者的【qián zhě de】加工表面比较【miàn bǐ jiào】粗糙，适用于上述1-6项的加【xiàng de jiā】工目的【gōng mù de】。后者的应用与干吹砂相似，但常用于较精【yú jiào jīng】密的加【mì de jiā】工，它还具有污染小的优点【diǎn】。

    油污重的零件【de líng jiàn】在喷砂前应先脱脂【tuō zhī】。

    喷丸与【pēn wán yǔ】喷砂相似，只是用钢铁丸或玻璃【huò bō lí】丸代替喷砂用的磨料。喷砂能使零件产生压应力【yīng lì】，而且没【ér qiě méi】有含硅【yǒu hán guī】的粉尘【de fěn chén】污染。这种工艺主要用于：

    （a）使零件产生压应力而【yīng lì ér】提高其疲劳强度和抗【dù hé kàng】应力腐【yīng lì fǔ】蚀能力。

    （b）对扭曲【duì niǔ qǔ】的薄壁【de báo bì】零件进行校正。

    （c）代替一般的冷热成型【rè chéng xíng】工艺，对大型薄壁铝【báo bì lǚ】制零件进行成【jìn háng chéng】型加工，这样可避免零件表面【jiàn biǎo miàn】残留高的张应力，而形成有利的【yǒu lì de】压应力【yā yīng lì】。

    应注意：喷丸加工后零件的使【jiàn de shǐ】用温度不能太高【gāo】，否则产生的压应力会被消除而失去预期的效果。使用温【shǐ yòng wēn】度的依【dù de yī】零件材料而定，如一般【rú yī bān】钢铁零【gāng tiě líng】件约为260-290℃，铝制零【lǚ zhì líng】件约为170℃

    （二）喷丸的【pēn wán de】种类

    1．铸钢丸【zhù gāng wán】：其硬度【qí yìng dù】一般为40-50HRC，加工硬金属时，可把硬度提高【dù tí gāo】到【dào】57-62HRC。铸钢丸【zhù gāng wán】的韧性【de rèn xìng】较好【jiào hǎo】，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。

    2．铸铁丸：其硬度为58-65HRC，质脆而易于破碎【suì】，寿命短【shòu mìng duǎn】，使用不【shǐ yòng bú】广，主要用于需要喷丸强【pēn wán qiáng】度高的场合【chǎng hé】。

    3．玻璃丸【bō lí wán】：硬度较前两者低【dī】，主要用【zhǔ yào yòng】于不锈钢、钛、铝【lǚ】、镁及其它不允许铁质污染的【wū rǎn de】材料，也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用，以除去【yǐ chú qù】铁质污染和降【rǎn hé jiàng】低【dī】零件的表面粗糙度【cū cāo dù】。