一、除尘布袋

　　1、袋式收尘器过滤袋【guò lǜ dài】材料的选【liào de xuǎn】择与应用，是袋式收尘设备的核心技术【xīn jì shù】，对收尘【duì shōu chén】器的性能【xìng néng】起着决定性的作用。因各粉【yīn gè fěn】尘收尘点的环境【jìng】，处理粉尘的性质、温度、技术要【jì shù yào】求不一样【yàng】，要针对【yào zhēn duì】不同的【bú tóng de】条件，选择不同的【bú tóng de】过滤材料，并采取相应的技术保【jì shù bǎo】护措施。对过滤袋【guò lǜ dài】材料的要求包括以下技术【xià jì shù】性能【xìng néng】：过滤袋【guò lǜ dài】材料适【cái liào shì】用于不同的【bú tóng de】温度、剥离性好、易清灰【yì qīng huī】、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高【qiáng dù gāo】、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格适宜。

　　2、过滤风速

　　过滤风速是决【sù shì jué】定收尘【dìng shōu chén】器性能的一个【de yī gè】很重要【hěn chóng yào】参数，也是衡量袋式【liàng dài shì】收尘器【shōu chén qì】先进性的一个【de yī gè】重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘【de hán chén】浓度、灰尘颗粒粒度【lì lì dù】、应用场【yīng yòng chǎng】合、黏度、气体温【qì tǐ wēn】度、水分含【shuǐ fèn hán】量和清灰方式有密切关系。当粉尘粒度较细，温度、湿度较高【gāo】，浓度大，黏性较大时，过滤风速应取低些【dī xiē】，反之可选高【gāo】值。过滤风速过大【sù guò dà】，会加重滤袋负【lǜ dài fù】荷，增加过【zēng jiā guò】滤阻力【lǜ zǔ lì】，导致滤袋使用寿命短、效率低。

　　3、漏风

　　漏风直【lòu fēng zhí】接影响收尘器的收尘效果和寿命【shòu mìng】，要求漏风率<3％。袋式收尘器一般都是【bān dōu shì】负压运【fù yā yùn】行【háng】，如漏风易形成【yì xíng chéng】小回路【xiǎo huí lù】短路。收尘系统处理【tǒng chù lǐ】风量不够，形成正压扬尘。漏风还会降低系统温【xì tǒng wēn】度，易结潮糊袋【hú dài】，增大收尘阻力，降低收尘效果。

　　4、保温

　　保温也【bǎo wēn yě】是袋收尘器必【chén qì bì】须做好【xū zuò hǎo】的一关【de yī guān】。保温是为了保【wéi le bǎo】持气体，避免结【bì miǎn jié】潮糊袋。多数滤袋出现涂抹【tú mò】、堵塞的糊袋现象，就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。

　　5、清灰间隔

　　清灰时间间隔【jiān jiān gé】过长，附着于滤袋上的粉尘不能及时消除，造成系【zào chéng xì】统阻力【tǒng zǔ lì】增加【zēng jiā】。一般间隔时间【gé shí jiān】为4s左右【zuǒ yòu】(可根据实际生产情况调整)喷吹，喷吹时间为0．2s～0．3s，室与室【shì yǔ shì】的时间【de shí jiān】间隔为30s左右【zuǒ yòu】。

　　6、排灰

　　灰斗锥体排灰【tǐ pái huī】不畅，灰斗内积灰过多【duō】，将进风口堵塞【kǒu dǔ sāi】，造成通风不良。

　　7、泄漏

　　收尘器顶部、四周墙【sì zhōu qiáng】体漏风严重【yán chóng】，下雨时会进水，造成糊袋【dài】，或是湿【huò shì shī】物料结成团块将锥体部分排灰口堵【huī kǒu dǔ】死。

　　二、提高收尘效率的措施

　　1、加强管理

　　收尘器是水泥工艺循【gōng yì xún】环系统【huán xì tǒng】中一个【zhōng yī gè】主机设备，它的运【tā de yùn】行直接影响到所服务的窑【de yáo】、磨、烘干机【hōng gàn jī】等主机的产量、质量。必须保证设备【zhèng shè bèi】系统和收尘器的同步运转率【lǜ】和完好率【lǜ】。

　　2、加强密封

　　收尘系统主要有收尘器本体【qì běn tǐ】和收尘系统其它设备，如钢性叶轮下料器、进出口阀门、输送设【shū sòng shè】备及管道【dào】、检查门【jiǎn chá mén】等。加强各检查孔和门的密封【mì fēng】，检查门【jiǎn chá mén】最好用【zuì hǎo yòng】双层门【shuāng céng mén】，门周边的密封【mì fēng】要采用【yào cǎi yòng】耐热硅橡胶【xiàng jiāo】。输送设【shū sòng shè】备的密【bèi de mì】封也要【fēng yě yào】加强维护，减少和【jiǎn shǎo hé】杜绝漏风现象。壳体所有连接【jiē】处都要【chù dōu yào】连续焊接【jiē】，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处最容易漏风)。因此【yīn cǐ】，要加强【yào jiā qiáng】对收尘【duì shōu chén】系统的巡检、点检工作，检查收【jiǎn chá shōu】尘器风管、壳体、上花板等部位【děng bù wèi】的完整性和密封【mì fēng】性，发现磨穿部位要及时【yào jí shí】补焊。

　　3、减少开停和检查次数

　　收尘器不出现异常现【yì cháng xiàn】象或长时间停运，一般不要打开【yào dǎ kāi】检查门检修。每打开一次【yī cì】，在开机或在检修时间【xiū shí jiān】段内【duàn nèi】，形成温度急降【dù jí jiàng】结露，严重影响收尘【xiǎng shōu chén】器寿命。

　　4、加强收尘器的保温

　　保温层的厚度应根据【yīng gēn jù】气温合【qì wēn hé】理选择，外表面【wài biǎo miàn】要选用薄钢板【báo gāng bǎn】等一些较好的保护层【bǎo hù céng】，以延长【yǐ yán zhǎng】保温层的使用【de shǐ yòng】寿命和保温效果，收尘器采用外保温措施【shī】，就会减少壳体的热损失，特别是在冬季开机前，要先开启收尘【qǐ shōu chén】器自身加热系统【tǒng】，对滤袋【duì lǜ dài】进行预【jìn háng yù】热1个多小时后，方可进行正常【háng zhèng cháng】生产。

　　5、加强粉尘管理

　　当生产【dāng shēng chǎn】系统进【xì tǒng jìn】行技术【háng jì shù】改造时，要顾全配套的收尘系统。在设计配套时收尘器的入口【de rù kǒu】浓度、温度、风速【fēng sù】都是有一定技术要求的。当生产【dāng shēng chǎn】系统进【xì tǒng jìn】行改造【háng gǎi zào】时，可能需要增大风速【fēng sù】、增大扬【zēng dà yáng】尘量，这时就【zhè shí jiù】要考虑【yào kǎo lǜ】收尘器的能力【de néng lì】和可能【hé kě néng】带来的后果，尽量互相匹配。

　　6、减少布袋破损

　　首先，布袋出【bù dài chū】风口端容易破损【pò sǔn】。在安装和检修【hé jiǎn xiū】更换布袋时一【dài shí yī】定要保持喷吹口的中心线【zhōng xīn xiàn】与滤袋的中心线【zhōng xīn xiàn】相重合【xiàng chóng hé】，否则将会造成滤袋出【lǜ dài chū】风口处破损【pò sǔn】。其次【qí cì】，滤袋底【lǜ dài dǐ】部容易【bù róng yì】破损【pò sǔn】，导致【zhì】这种现象的主要【de zhǔ yào】原因是：骨架过长，没有固定好，下部晃动较大，滤袋与滤袋之间相互摩擦所致【zhì】。因此滤【yīn cǐ lǜ】袋比骨架长约【jià zhǎng yuē】50mm～100mm为宜。

　　7、降低烟气粉尘浓度

　　在矿渣加热系统中，烟气进入袋式收尘器前，应尽可【yīng jìn kě】能采用烟尘的预收尘(一级收尘)和下进风，捕集出【bǔ jí chū】炉烟尘气的高【qì de gāo】温和较大颗粒，降低烟气的粉尘浓度。特别是高温烟【gāo wēn yān】气直接【qì zhí jiē】进入滤【jìn rù lǜ】袋内【dài nèi】，减少滤袋的清灰反吹风次数，延长滤【yán zhǎng lǜ】袋的使【dài de shǐ】用寿命，下进风可使大【kě shǐ dà】颗粒粉尘不经【chén bú jīng】滤袋自【lǜ dài zì】然沉积下来。在进行【zài jìn háng】收尘改造时应该保留无动力沉降室，它是一种无动【zhǒng wú dòng】力运行设备【shè bèi】，无能源【wú néng yuán】消耗，是一种较理想【jiào lǐ xiǎng】的配合方式【fāng shì】。

　　三、使用、维护和保养

　　1、收尘器【shōu chén qì】设备应设有专【shè yǒu zhuān】人操作和维护【hé wéi hù】，并做好运行记【yùn háng jì】录【lù】。管理人员应全面掌握收尘器【shōu chén qì】的原理【de yuán lǐ】、性能、结构、使用条件，发现问【fā xiàn wèn】题及时【tí jí shí】处理，以确保生产系统的正常运转。

　　2、减速机、输灰装【shū huī zhuāng】置等机械运动【xiè yùn dòng】部件应按规定注油和【zhù yóu hé】换油【yóu】，特别是气缸的活塞不【huó sāi bú】能缺油【yóu】，必须定【bì xū dìng】期向油【yóu】杯内加油【yóu】，发现有不正常现象应【xiàn xiàng yīng】及时排除。

　　3、气口冒灰，表明已【biǎo míng yǐ】有滤袋破损，检修时【jiǎn xiū shí】停高温风机及废气风【fèi qì fēng】机，打开收尘器上【chén qì shàng】盖，如发现【rú fā xiàn】滤袋口处有积灰，则说明该滤袋【gāi lǜ dài】已破损【yǐ pò sǔn】，必须更换。

　　4、压缩空【yā suō kōng】气系统的空气过滤器要定时【yào dìng shí】排污，气包最低点的排水【pái shuǐ】阀要定时【yào dìng shí】排水【pái shuǐ】，有贮气罐的也要定时【yào dìng shí】排水【pái shuǐ】。

　　5、控制阀【kòng zhì fá】要由专人负责【rén fù zé】检修【jiǎn xiū】，定期对电磁阀和脉冲阀进行【fá jìn háng】检查、维修、更换。

　　6、检修人孔门上的密封【de mì fēng】条，如有损坏或老化【huà】，应及时【yīng jí shí】更换。

　　7、停机时在工艺系统停止之后【zhǐ zhī hòu】，应保持收尘器【shōu chén qì】和排风机继续工作一段时间【duàn shí jiān】，以除去设备内【shè bèi nèi】的潮气和粉尘。必须注【bì xū zhù】意的是【yì de shì】，在收尘器【shōu chén qì】停止工作时，必须反复对收尘器【shōu chén qì】进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋l的粉尘【de fěn chén】除掉【chú diào】，以防受潮、糊袋【hú dài】。

　　8、收尘器在正常【zài zhèng cháng】工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗内粉【dòu nèi fěn】尘积满【chén jī mǎn】溢入袋室，迫使收【pò shǐ shōu】尘器停机【jī】。