粉末涂料喷房中应注意的七个问题
一【yī】.低压铸造模具
低压铸【dī yā zhù】造模具【zào mó jù】是指相对于高压【yā】(重力金【chóng lì jīn】型)铸造模具【zào mó jù】细化的一项【de yī xiàng】工业技术标准【shù biāo zhǔn】模具,此项工业技术模具可【mó jù kě】以追溯到上世纪初,主要是用于铝合金工【hé jīn gōng】业产业化的领域追至现代。现如今低压铸【dī yā zhù】造模具【zào mó jù】多用于【duō yòng yú】汽车相关部件,例如汽【lì rú qì】车气缸头、气缸体【qì gāng tǐ】、刹车毂、离合器【lí hé qì】罩、轮毂、进气歧【jìn qì qí】管。低压铸【dī yā zhù】造模具【zào mó jù】为非标设计模具,工业领域使用中依靠【zhōng yī kào】其材料【qí cái liào】使用率极高的特点能【tè diǎn néng】极大降低生产成本【chéng běn】。
操作低压铸造模具工艺为模具放在【jù fàng zài】一个密闭的炉子上面,型腔的【xíng qiāng de】下面用一个管【yī gè guǎn】(叫升液管)和炉膛里的金属液【jīn shǔ yè】相通。如果在炉膛中【zhōng】金属液【jīn shǔ yè】面上加【miàn shàng jiā】入带压力的空【lì de kōng】气,金属液【jīn shǔ yè】会从升液管中【yè guǎn zhōng】流入型腔【qiāng】。待金属液【jīn shǔ yè】凝固以后,将炉膛【jiāng lú táng】中【zhōng】的压缩空气释放,未凝固的金属从升液管中【yè guǎn zhōng】流回到炉【huí dào lú】中【zhōng】。控制流入炉膛空气的压力、速度,就可以控制金属流入型腔【qiāng】中【zhōng】的速度和压力【hé yā lì】,并能让金属在【jīn shǔ zài】压力下结晶凝固。这种工艺特点【yì tè diǎn】是铸件在压力【zài yā lì】下结晶,组织致【zǔ zhī zhì】密,机械性能好【néng hǎo】;低压铸造用一个升液管将铸【guǎn jiāng zhù】型直接【xíng zhí jiē】和炉膛 连通,在压力【zài yā lì】的作用【de zuò yòng】下,直接浇注铸型,不用冒【bú yòng mào】口【kǒu】,浇口也【jiāo kǒu yě】很小。
二.喷砂工艺简介【yì jiǎn jiè】
新利体育在线登陆官网入口泰喷砂工艺是利用高速砂流的冲击作用清【zuò yòng qīng】理和粗【lǐ hé cū】化基体【huà jī tǐ】表面【biǎo miàn】的过程【guò chéng】。它采用【tā cǎi yòng】压缩空气为动力【lì】,以形成高速喷射束将喷料【pēn liào】(石英砂、金刚砂、铁砂、玻璃砂等)高速喷射到需【shè dào xū】要处理的工件【de gōng jiàn】表面【biǎo miàn】,使工件【shǐ gōng jiàn】表面【biǎo miàn】的外表【de wài biǎo】面的外表【de wài biǎo】或形状发生变化,由于磨料对工【liào duì gōng】件表面【jiàn biǎo miàn】的冲击和切削作用,使工件【shǐ gōng jiàn】的表面【biǎo miàn】获得一【huò dé yī】定的清洁度和不同的粗糙度,使工件【shǐ gōng jiàn】表面【biǎo miàn】的机械性能得到【néng dé dào】改善,因此提【yīn cǐ tí】高了工【gāo le gōng】件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力【lì】,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰【hé zhuāng shì】。
三.低压铸【dī yā zhù】造模具喷砂工艺【yì】
1)依工艺特点低压铸造模具多次工作使用后,模具表面会残留使用时注入的涂料、工件原材料、添加剂等残余物质,模具使用后会残留烧结后的氧化物等等,对模具之后的使用工艺上会有严重影响,新利体育在线登陆官网入口泰机械于2002年开始研发制造关于针对清理低压铸造模具表面的设备——新利体育在线登陆官网入口泰干(湿)式喷砂机,此项工艺最主要的作用是将模具表面的所有残余物质和氧化层清理干净,并保持模具原有的物理特质。
1.低压铸造模具一般尺寸相当,针对现在工业领域的环保性要求,新利体育在线登陆官网入口泰公司特别研制箱体式喷砂机,从密封性、噪声源头解决喷砂带来的环保影响;
2.低压铸造模【zhù zào mó】具由于其质量较多的超【duō de chāo】于人力【yú rén lì】承受范围,新利体育在线登陆官网入口泰机械考量整【kǎo liàng zhěng】个工艺【gè gōng yì】多将喷砂工艺设计为转台式【zhuǎn tái shì】承重操【chéng chóng cāo】作,即低压铸造模【zhù zào mó】具的进出仓和喷砂时模具旋【mó jù xuán】转过程【zhuǎn guò chéng】均采用自动式机械特点【diǎn】,转盘自动旋转既省去人力转动的费时费力【shí fèi lì】又可将喷砂操作上升为自动【wéi zì dòng】喷砂或者手自一体化工作状态【tài】;
3.据低压铸造模【zhù zào mó】具上表面【shàng biǎo miàn】或者上表面【shàng biǎo miàn】和侧面需要喷砂【shā】清理残余物【cán yú wù】,在磨料的选型【de xuǎn xíng】上【shàng】,新利体育在线登陆官网入口泰公司【tài gōng sī】推荐60-180号金刚砂【shā】(以白刚【yǐ bái gāng】玉型居【yù xíng jū】多),不仅满足表面清理要求而且致使模具崭新美观,此磨料【cǐ mó liào】的市场价值性价比最高;
4.低压铸造模具工艺要求特点需要表面物理质感均匀一致,因此新利体育在线登陆官网入口泰公司在研发制造此喷砂机设备期间经多次测试和验证得到喷砂清理时的压力和喷砂时间,在设计自动喷砂设备上对喷枪的布置、喷砂时间、喷砂喷枪摆动幅度均有严格的把握和经验,完全保证了喷砂后的模具效果。
综上所【zōng shàng suǒ】述新利体育在线登陆官网入口泰公司低压铸【dī yā zhù】造模具喷砂工艺是现【yì shì xiàn】代化工业产业的设备【bèi】结晶【jié jīng】,无论从工艺解决还是设备【bèi】制造上绝属于行【shǔ yú háng】业内开【yè nèi kāi】创并领【chuàng bìng lǐng】先水平,因此像国际大型企业【xíng qǐ yè】例如沈【lì rú shěn】阳华晨宝马,武汉东风雷诺【fēng léi nuò】等等客户与新利体育在线登陆官网入口泰公司合作采购使用新利体育在线登陆官网入口泰公司的低压铸【dī yā zhù】造模具专用喷砂设备【bèi】。

2)新利体育在线登陆官网入口泰公司低压铸【dī yā zhù】造模具喷砂工艺操作【yì cāo zuò】严格规【yán gé guī】范:
1.工艺使用后需要喷砂清理的模具表面当残余一【yú yī】 正式喷粉前,可试喷【kě shì pēn】几次,这时可【zhè shí kě】在喷房两端观察出粉【chá chū fěn】量的大【liàng de dà】小及粉末【fěn mò】分布的均匀程度【chéng dù】。此时的粉末【fěn mò】在距离喷枪端头10cm-15cm以内部分沿直线运行、以外部【yǐ wài bù】分便是【fèn biàn shì】以雾化【yǐ wù huà】粉形式【fěn xíng shì】存在【cún zài】,吸附在工件表【gōng jiàn biǎo】面的粉末【fěn mò】其实就是这种雾化【zhǒng wù huà】效果的【xiào guǒ de】粉末【fěn mò】,是否存在【cún zài】这种雾化【zhǒng wù huà】效果的【xiào guǒ de】粉末【fěn mò】是作为控制喷枪与型材之间距离【jiān jù lí】的标准。除了工艺参数以外,一些必要的细小环节【xiǎo huán jiē】也应要【yě yīng yào】注意。
1、喷枪的位置【wèi zhì】
喷枪应【pēn qiāng yīng】保持一定的倾【dìng de qīng】斜度,偏向于工件运【gōng jiàn yùn】行的方向,喷枪在【pēn qiāng zài】排列上保持竖【bǎo chí shù】向平行,端头部分保持【fèn bǎo chí】在一条直线上,喷枪之间不应【jiān bú yīng】有重叠【yǒu chóng dié】部分,上、下喷枪的位置以粉末覆盖所有工件为宜【wéi yí】。
2、流化气压的控制【zhì】
流化床的作用【de zuò yòng】是【shì】利用气流的作用【de zuò yòng】,使粉末【shǐ fěn mò】形成一种适当的流化状态,手感类似于液体流动的状态,检测流化达到【huà dá dào】充分状态,最简单【zuì jiǎn dān】的操作是【shì】:用手或【yòng shǒu huò】棍棒搅动粉末【dòng fěn mò】时【shí】,感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导【xī rù dǎo】管,在加速风的作用【de zuò yòng】下,产生雾【chǎn shēng wù】化的效【huà de xiào】果,压力不【yā lì bú】足或压力过大都会造成流化【chéng liú huà】不充分【bú chōng fèn】的产生。
3、粉末的回收再【huí shōu zài】利用
吸附于型材表面的粉末仅占所有喷枪出粉量的1/3左右【zuǒ yòu】,散落在【sàn luò zài】喷房内的粉末较多,回收粉必须与【bì xū yǔ】新添加粉按适当的比例混合【lì hún hé】使用【shǐ yòng】,效果比较好,所以粉末应及【mò yīng jí】时回收【shí huí shōu】再利用【zài lì yòng】。
4、喷房内【pēn fáng nèi】的封闭性
粉末容【fěn mò róng】易受到【yì shòu dào】外界空【wài jiè kōng】气悬浮物的污【wù de wū】染,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔,经烘烤后影响【hòu yǐng xiǎng】到型材表面的平整性,所以喷房应采【fáng yīng cǎi】取封闭【qǔ fēng bì】措施,防止污染物的【rǎn wù de】侵入。
5、气管内残留粉【cán liú fěn】应及时进行清【jìn háng qīng】理清洁,长时间不用,容易结【róng yì jié】块,粉末容易产生吐粉的【tǔ fěn de】现象,影响喷涂效果【tú xiào guǒ】。
6、备用粉【bèi yòng fěn】桶
以备换粉时使【fěn shí shǐ】用,可有效提高劳动效率,备用粉桶防尘【tǒng fáng chén】、防潮等保养工作必须【zuò bì xū】做好【zuò hǎo】,保证粉桶内剩余粉的质量【zhì liàng】。
7、此外补粉的工作也应得到重【dé dào chóng】视【shì】
虽然各项技术参数在【cān shù zài】生产正【shēng chǎn zhèng】常前已调试完,也要时时通过补粉窗口对工件进行不间断【bú jiān duàn】的监控,发现粉末较浅【mò jiào qiǎn】及未吸附粉末【fù fěn mò】的地方及时进【jí shí jìn】行补粉。由于手动磨擦【dòng mó cā】枪的喷出粉量较自动【jiào zì dòng】枪要大,所以手动磨擦【dòng mó cā】枪用手摆动速【bǎi dòng sù】度可适【dù kě shì】当加快。
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2.喷砂操作过程【zuò guò chéng】中喷砂【zhōng pēn shā】压力保持0.5MPa。
3)新利体育在线登陆官网入口泰公司【tài gōng sī】低压铸【dī yā zhù】造模具喷砂工【pēn shā gōng】艺使用后【hòu】,模具表面无残【miàn wú cán】余涂料、油污、脏物氧化物,最后【hòu】用设备中【shè bèi zhōng】压缩空气吹净抢吹干
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