1、工件表面粗糙度:

    影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小；喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅，表面粗糙度值就变小。相关阅读推荐：硅料专用喷砂机(结构：投料系统、循环系统等)

    喷射的【pēn shè de】角度大,喷砂速度的法【dù de fǎ】向分量越小，冲击力越小,弹坑越【dàn kēng yuè】浅【qiǎn】，喷砂的【pēn shā de】切向速【qiē xiàng sù】度越大,喷砂对【pēn shā duì】表面的研磨作用就越【yòng jiù yuè】大,表面粗植度值就越小.零件的原始表【yuán shǐ biǎo】面粗糙【miàn cū cāo】度也是影响因素之一，原始表【yuán shǐ biǎo】面越粗植,喷砂后【pēn shā hòu】表面粗植度值降低越小；相反,表面越【biǎo miàn yuè】光滑【guāng huá】,喷砂后【pēn shā hòu】表面变【biǎo miàn biàn】得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后【pēn shā hòu】,深的弹坑不但加大表【jiā dà biǎo】面粗糙【miàn cū cāo】度值，还会形成较大的应力集中，严重削【yán chóng xuē】弱喷砂【ruò pēn shā】强化的效果。

　　2、喷砂机(结构:投料系统、循环系统等)的喷砂的强度

    影响喷【yǐng xiǎng pēn】砂强度的【qiáng dù de】工艺参数主【cān shù zhǔ】要有：喷砂直【pēn shā zhí】径、喷砂流【pēn shā liú】速度、喷砂流【pēn shā liú】量(单位【dān wèi】:立方米每秒)、喷砂时间【jiān】等.喷砂直【pēn shā zhí】径越大,速度越快,喷砂与【pēn shā yǔ】工件碰【gōng jiàn pèng】撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达【dá】到零件材料抗拉强度的【qiáng dù de】60%,残余K应力层的深度【de shēn dù】通常町【tōng cháng dīng】达【dá】0.25mm,最大极限值为Imm.喷砂强度需要【dù xū yào】一定的【yī dìng de】喷砂时间【jiān】来保证,经过一定时间【jiān】,喷砂强度达【dá】到饱和后【bǎo hé hòu】,再增加【zēng jiā】喷砂时间【jiān】,强度不【qiáng dù bú】再明显增加【zēng jiā】.在喷砂强度的【qiáng dù de】阿尔门试验中,喷砂强度的【qiáng dù de】表征为试【zhēng wéi shì】片变形【piàn biàn xíng】的提高。

    在阿尔门试验【shì yàn】中,喷砂强度【dù】常用的试片【shì piàn】(用于有色金属试验【shì yàn】)、A试片【shì piàn】(最常用)、C试片【shì piàn】(更高强【gèng gāo qiáng】度【dù】)来进行测量【cè liàng】,A试片和【shì piàn hé】C试片之【shì piàn zhī】间关系【jiān guān xì】为近似【wéi jìn sì】三倍的关系【guān xì】.如用C试片【shì piàn】测得强度【dù】为0.15~0.20tmn,就相当【jiù xiàng dāng】于A试片【shì piàn】的0.45~0.60mm.试验【shì yàn】过程中,先测量【xiān cè liàng】试片【shì piàn】原有变形,然后将卡好该试片【shì piàn】的工装置【gōng zhuāng zhì】于喷砂箱内,采用与工件相【gōng jiàn xiàng】同的工【tóng de gōng】艺进行喷射.喷砂结束,取下试片【shì piàn】,测景变形拱高。

　　3、喷砂覆盖率

    覆盖率【lǜ】的测量:在工件【zài gōng jiàn】表面涂【biǎo miàn tú】上一层彩釉或【cǎi yòu huò】萤光釉,然后按工艺参【gōng yì cān】数对工件进行喷砂【pēn shā】，工件表面喷砂【miàn pēn shā】一遍后将工件取出,在显微镜【jìng】(放大镜【jìng】)下观察残留涂层在表面所占【miàn suǒ zhàn】的比例【de bǐ lì】,如残留20%,则喷砂【pēn shā】覆盖率【lǜ】为80%.残留只有2%,即覆盖【jí fù gài】率【lǜ】为98%时，可视为全部淸除【chú】,即覆盖【jí fù gài】率【lǜ】为100%，此时就有一个所需的【suǒ xū de】时间。若达到400%的覆盖【de fù gài】率【lǜ】,就需要所需时【suǒ xū shí】间的四倍。

    影响覆【yǐng xiǎng fù】盖率的【gài lǜ de】因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角【pēn shè jiǎo】度和距离、喷砂时【pēn shā shí】间等【jiān děng】。在规定的喷砂【de pēn shā】强度条件下,零件的硬度低【yìng dù dī】于或等于标准试片硬度时【dù shí】,覆盖率【fù gài lǜ】能达到【néng dá dào】100%；反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂【de pēn shā】流量下，喷嘴与【pēn zuǐ yǔ】工件的距离越长、喷射的角度越小【xiǎo】、喷砂直径越小【xiǎo】，达到覆盖率【fù gài lǜ】要求的时间就越短.喷砂强【pēn shā qiáng】化时【huà shí】,应选择(Select)大小【xiǎo】合适的喷砂【de pēn shā】、喷射角【pēn shè jiǎo】度及距【dù jí jù】离,使喷砂【shǐ pēn shā】强度和【qiáng dù hé】覆盖率【fù gài lǜ】同时达【tóng shí dá】到要求值。

    以上是关于"哪些因素会影响喷砂机喷砂效果"的相关介绍,更多关于"自动喷砂机"相关问题可以通过我公司网站进行阅览或者在线咨询。