一、 前处理的方式

　　对于工件在被【jiàn zài bèi】喷涂、喷镀保护层【hù céng】（油漆或【yóu qī huò】其它防腐物料）之前，工件表面均应进行认【jìn háng rèn】真的处理，称之为前处理【qián chù lǐ】。

　　前处理【lǐ】质量好坏，影响着【yǐng xiǎng zhe】涂层的【tú céng de】附着力、外观【wài guān】、涂层的【tú céng de】耐潮湿【nài cháo shī】及耐腐蚀等方【shí děng fāng】面，因最好的涂膜【de tú mó】（层）都是粘附到被认真清理【zhēn qīng lǐ】的表面【de biǎo miàn】。前处理【lǐ】工作做的不好，锈蚀仍会在涂【huì zài tú】层下继续蔓延，使涂层成片脱【chéng piàn tuō】落。经过认【jīng guò rèn】真清理【zhēn qīng lǐ】的表面【de biǎo miàn】和一般简单（手工用砂纸或刷子）清理的【qīng lǐ de】工件，用暴晒【yòng bào shài】法进行【fǎ jìn háng】涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的【qīng lǐ de】方法很多，但被接受最普遍的方【biàn de fāng】法是：A.溶剂清【róng jì qīng】理【lǐ】 B.酸洗 C.手动工具【jù】 D.动力工具【jù】。

　　在这几【zài zhè jǐ】种方式中，每种方式都有【shì dōu yǒu】各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方【pēn shā fāng】法是最彻底【chè dǐ】、最通用、最广泛【zuì guǎng fàn】的方式【de fāng shì】，原因是：

　　A喷砂比其它方式对工【shì duì gōng】件表面清理的【qīng lǐ de】速度和【sù dù hé】效果最佳。

　　B没有其【méi yǒu qí】它哪种【tā nǎ zhǒng】工艺方法允许【fǎ yǔn xǔ】你在四种公认的、普遍接受的清洁度之【jié dù zhī】间进行任意选择。

　　二、 喷砂介绍

　　是采用压缩空【yā suō kōng】气为动力形成高速喷射束，将喷料【jiāng pēn liào】（铜矿砂【tóng kuàng shā】、石英砂、铁砂【tiě shā】、海砂、金刚砂等【děng】）等【děng】高速喷射到需处理工件表面【jiàn biǎo miàn】，使工件【shǐ gōng jiàn】外表面【wài biǎo miàn】的外表发生变化，由于磨料对工件表面【jiàn biǎo miàn】的冲击和切削【hé qiē xuē】作用，使工件【shǐ gōng jiàn】表面【miàn】获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件【shǐ gōng jiàn】表面【miàn】的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了【zēng jiā le】它和涂【tā hé tú】层之间【céng zhī jiān】的附着力，延长了【yán zhǎng le】涂膜的【tú mó de】耐久性，也有利【yě yǒu lì】于涂料【yú tú liào】的流平【de liú píng】和装饰。

　　三、与其它前处理【lǐ】工艺【gōng yì】（如酸洗【rú suān xǐ】、工具清理【lǐ】）对比——

　　1.喷砂处【pēn shā chù】理是最彻底、最通用【zuì tōng yòng】、最迅速、效率最【xiào lǜ zuì】高的清理方法。

　 2.喷砂处理可以在不同粗糙度【cū cāo dù】之间任意选择【yì xuǎn zé】，而其它【ér qí tā】工艺是没办法实现这【shí xiàn zhè】一点的，手工打磨可以【mó kě yǐ】打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理【zé qīng lǐ】表面过于光滑【yú guāng huá】不利于【bú lì yú】涂层粘接。

　　喷砂机应用：

（一）工件涂镀、工件粘接前处理

　　喷砂能把工件【bǎ gōng jiàn】表面的【biǎo miàn de】锈皮等一切污【yī qiē wū】物清除，并在工件表面建立起【jiàn lì qǐ】十分重要的基础图式（即通常【jí tōng cháng】所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料【de mó liào】，达到不【dá dào bú】同程度的粗糙【de cū cāo】度，大大提【dà dà tí】高工件与涂料【yǔ tú liào】、镀料的结合力。或使粘【huò shǐ zhān】接件粘接更牢固，质量更好。

（二【èr】）铸锻件毛面【máo miàn】、热处理【rè chù lǐ】后工件的清理与抛光

　　喷砂能【pēn shā néng】清理铸锻件【duàn jiàn】、热处理后工件表面的【biǎo miàn de】一切污【yī qiē wū】物（如氧化皮【pí】、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁【de guāng jié】度【dù】，起到美化工件的作用。

　　喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色【sè】，使工件外表更【wài biǎo gèng】美观【měi guān】，达到美化装饰【huà zhuāng shì】的作用。

　　（三）机加工件毛刺清理与表面美化

　　喷砂能清理工件表面【jiàn biǎo miàn】的微小【de wēi xiǎo】毛刺，并使工【bìng shǐ gōng】件表面【jiàn biǎo miàn】更加平【gèng jiā píng】整，消除了毛刺的【máo cì de】危害，提高了【tí gāo le】工件的档次。并且喷砂能在工件表面【jiàn biǎo miàn】交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精【gèng jiā jīng】密【mì】。

　　（四）改善零件的机械性能

　　机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均【chǎn shēng jun1】匀细微的凹凸【de āo tū】面（基础图【jī chǔ tú】式【shì】），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善【jiàn gǎi shàn】，并减少噪声提【zào shēng tí】高机械【gāo jī xiè】使用寿命。

　　（五）光饰作用

　　1、对各种【duì gè zhǒng】工件表面抛光【miàn pāo guāng】，使工件表面更美观。

　　2、使工件达到光滑又不反光要求。

　　对于某【duì yú mǒu】些特殊【xiē tè shū】用途工件，喷砂可随意实【suí yì shí】现不同的反光或亚光【huò yà guāng】。如不锈钢工件【gāng gōng jiàn】、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹【de huā wén】图案【tú àn】,以及布料表面的毛化加工等。

　　（六）消除应力及表面强化

　　通过砂丸敲击工件表面，消除应【xiāo chú yīng】力，增加工【zēng jiā gōng】件表面强度【qiáng dù】，如弹簧、机加工刀具和【dāo jù hé】飞机叶【fēi jī yè】片等工件的表面处理

　　用途

　　1．工件表面的清理

　　热处理后的氧化【de yǎng huà】皮、残盐、残油等【děng】；黑(有)色铸造件的氧化【de yǎng huà】皮、型砂等【děng】；无余量加工精密铸件的氧化【de yǎng huà】皮、型砂等【děng】；机械加【jī xiè jiā】工件的残留物【cán liú wù】、微毛刺等【děng】；焊接件的氧化【de yǎng huà】皮、焊渣等【děng】；冷、热轧钢板【bǎn】(型钢)的氧化【de yǎng huà】皮、锈蚀层【xiù shí céng】等【děng】；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等【děng】；陶瓷元件表面的烧结残留物【cán liú wù】；塑料成【sù liào chéng】型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板【zhá bǎn】、船舶、建筑物；机场跑道的橡【dào de xiàng】胶附着层；火车车【huǒ chē chē】厢；各种管道和容【dào hé róng】器罐【qì guàn】；旧机件的油污【de yóu wū】、附着物【fù zhe wù】等【děng】；集装箱【jí zhuāng xiāng】的残漆、锈蚀层【xiù shí céng】和附着物【fù zhe wù】等【děng】；瓷器上【cí qì shàng】错误的【cuò wù de】烧结层；装饰表面的划【miàn de huá】伤【shāng】，等等【děng děng】。.

　　喷砂机

　　2．工件表面涂覆前的前处理

　　喷漆、烤漆前；喷塑前【pēn sù qián】；金属喷涂前；镀锌、铬【gè】、镍前；氧化处理前【lǐ qián】；探伤前【tàn shāng qián】。

　　3．改变工【gǎi biàn gōng】件的物理机械【lǐ jī xiè】性能提【xìng néng tí】高或降【gāo huò jiàng】低表面【dī biǎo miàn】粗糙度；变表面拉应力【lì】为压应力【lì】；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。

　　4．工件表面的光饰加工

　　金属外装饰表面的抛【miàn de pāo】光；获得亚光或漫反射表【fǎn shè biǎo】面；木器制【mù qì zhì】品表面【pǐn biǎo miàn】的抛光。

特点

　　与其他的砂处理设备不一样，喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点，喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。

　　喷砂机【pēn shā jī】的特点【de tè diǎn】是设有进气压力【lì】、喷砂压力显示【lì xiǎn shì】，并装有减压阀，可以根据需要【jù xū yào】调节喷砂压力【lì】。在压缩空气进口装有过滤器【guò lǜ qì】，以滤去压缩空气中的【qì zhōng de】水分。

　　喷砂机【pēn shā jī】配备自动分离【lí】和自动除尘系统，使用过的砂料【de shā liào】被负压从机器的底部【de dǐ bù】输送到【shū sòng dào】旋风分离器【fèn lí qì】中进行分离【lí】，将喷砂过程中【guò chéng zhōng】产生的【chǎn shēng de】粉尘【fěn chén】、锈质、氧化皮等杂质从好的【cóng hǎo de】砂料中分离【lí】出来。喷砂机【pēn shā jī】的特点【de tè diǎn】能使喷砂机【pēn shā jī】继续使用的砂料【de shā liào】储存在分离器【fèn lí qì】下部的料斗中并被循【bìng bèi xún】环使用，大的氧化皮等杂质被【zá zhì bèi】分离器【fèn lí qì】下部的隔网拦住【zhù】，灰尘部【huī chén bù】分被输送到【shū sòng dào】喷砂机【pēn shā jī】除尘箱中进行处【jìn háng chù】理，灰尘被收集而【shōu jí ér】干净的空气被排放到【pái fàng dào】大气中。

　　安全操作规程

　　喷砂机【pēn shā jī】是现代效率最【xiào lǜ zuì】高，投资较少的一种高性【zhǒng gāo xìng】价比的【jià bǐ de】铸造清理设备【lǐ shè bèi】，喷砂机【pēn shā jī】通常用【tōng cháng yòng】于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生【hé fēi shēng】锈金属的去氧化皮处理【lǐ】。在日常工作中【gōng zuò zhōng】，喷砂机【pēn shā jī】操作规程直接关系着能否安【néng fǒu ān】全生产。

　　喷砂机安全操作规程：

　　1、喷砂机【pēn shā jī】的储气【de chǔ qì】罐、压力表【yā lì biǎo】、安全阀【ān quán fá】要定期【yào dìng qī】校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。

　　2、检查喷砂机通【shā jī tōng】风管及【fēng guǎn jí】喷砂机门是否【mén shì fǒu】密封【mì fēng】。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时【shī xiào shí】，禁止喷【jìn zhǐ pēn】砂机工作。

　　3、工作前【gōng zuò qián】必须穿戴好防护用品，不准赤【bú zhǔn chì】裸膀臂操作喷【cāo zuò pēn】砂机。

　　4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

　　5、喷砂粒度应与【dù yīng yǔ】工作要【gōng zuò yào】求相适应，一般在十至二【shí zhì èr】十号之间适用【jiān shì yòng】，砂子应保持干燥。

　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

　　7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。

　　8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

　　9、发生人身、设备事故，应保持【yīng bǎo chí】现场，并报告有关部【yǒu guān bù】门【mén】。

　　设备用途

　　喷砂设备已广泛地应用于机【yòng yú jī】械制造、仪器仪【yí qì yí】表【biǎo】、医疗器【qì】械、电子电器【qì】、纺织机械、印染机械、陶瓷【táo cí】、工艺品【gōng yì pǐn】、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为【bèi zuò wéi】一种常【yī zhǒng cháng】规的砂处理设【chù lǐ shè】备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工【de jiā gōng】机理和广泛的加工【de jiā gōng】、应用范围【wéi】，喷砂设备在当【bèi zài dāng】今的表【biǎo】面处理行业中【háng yè zhōng】越来越受到青睐，

　　设备优点

　　1.喷砂设【pēn shā shè】备金属零件的【líng jiàn de】基本不【jī běn bú】受损坏，尺寸精度不会改变；

　　2.零件表面不受污染【wū rǎn】，磨料不会与零【huì yǔ líng】件的材【jiàn de cái】为发生化学反应；

　　3.喷砂设备可以很容易的处理【de chù lǐ】凹槽难以接触的部位【de bù wèi】，多种粒【duō zhǒng lì】度的磨料可以选择使【xuǎn zé shǐ】用；

　　4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷【xiàn zài pēn】砂设备【shā shè bèi】工作效率的提【lǜ de tí】高【gāo】，能满足【néng mǎn zú】各种各样的表面光整要求；

　　5.能耗低，费用省；

　　6.喷砂设备不污染环境【rǎn huán jìng】，省去了【shěng qù le】环境治理费用；