喷砂机加工工艺原理及应用
1.清理精铸件的毛面【máo miàn】
采用液【cǎi yòng yè】体喷砂来清理精铸件,不仅能【bú jǐn néng】清除铸件表面的氧化皮及残留物【liú wù】,还能起【hái néng qǐ】抛光作用,提高铸件的表面光洁【miàn guāng jié】度【dù】。特别是对形状【duì xíng zhuàng】复杂的无余量的精铸件,采用液【cǎi yòng yè】体喷砂清理和抛光【hé pāo guāng】是最经济有效【jì yǒu xiào】的工艺方法,例如航【lì rú háng】空发动【kōng fā dòng】机的涡轮叶片等【děng】。
采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观。如采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力。液体喷丸机还可以达到装饰的作用,如各种仪表外壳、框架等。
对砂型【duì shā xíng】铸造的铝合金【lǚ hé jīn】铸件、铜合金铸件采用液体【yòng yè tǐ】喷砂同样得到较高的【jiào gāo de】表面质量【liàng】。但对较粗糙的【cū cāo de】铸钢、铸铁毛坯,一般不推荐采用液体【yòng yè tǐ】喷砂工【pēn shā gōng】艺。
2.清除氧【qīng chú yǎng】化皮
热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。
热轧后的各种稀有金属板材,也可采【yě kě cǎi】用液体【yòng yè tǐ】喷砂清除氧化【chú yǎng huà】皮及斑【pí jí bān】渍,为冷轧作准备,提高板【tí gāo bǎn】材的表面质量。
3.清除机【qīng chú jī】械加工【xiè jiā gōng】的微毛刺
毛刺虽小,危害甚大。随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。喷砂机
4.清理污【qīng lǐ wū】物和锈渍
各种模【mó】具如锻模【mó】、冲压模【mó】、橡胶模【xiàng jiāo mó】、轮胎模【mó】具、塑压模【sù yā mó】、玻璃制【bō lí zhì】品模【mó】具等【děng】,使用一【shǐ yòng yī】段时间后必然沾染上脱模【mó】剂等【děng】污垢及烧痕,采用液【cǎi yòng yè】体喷砂【tǐ pēn shā】(或喷丸)清理,效果十分显著同时还能提高模【mó】具的使用寿命。对食品模具采【mó jù cǎi】用液体【yòng yè tǐ】喷砂(丸)能达到【néng dá dào】医学性【yī xué xìng】除菌要求。
翻修旧【fān xiū jiù】的机械【de jī xiè】零件,能达到整旧如【zhěng jiù rú】新的效果。电子工业中的【yè zhōng de】陶瓷元【táo cí yuán】件还可提高其耐压性能。
5.为其它【wéi qí tā】表面处理工序作准备【zuò zhǔn bèi】
电镀零件【jiàn】前采用液体【yòng yè tǐ】喷砂预处理,电镀层【diàn dù céng】结合力【jié hé lì】强。这对硬铬尤其【gè yóu qí】明显。如发动机活塞【jī huó sāi】环镀铬,纺织机托丝辊镀梨面【dù lí miàn】铬等【gè děng】。 油漆零件【jiàn】、喷涂零件【jiàn】,在喷涂前采用液体【yòng yè tǐ】喷砂处后的表面【biǎo miàn】能增大【néng zēng dà】涂层的【tú céng de】结合力【jié hé lì】。粘接件【zhān jiē jiàn】采用液体【yòng yè tǐ】喷砂处理的表面【biǎo miàn】,粘接质量好,牢固。

6.光饰加工【gōng】
液体喷砂(丸【wán】)机作为【jī zuò wéi】一种光饰加工方法效果十分突出【tū chū】。尤其是【yóu qí shì】对复杂形面的零件如:叶轮发动机叶片,各种模【gè zhǒng mó】具形面【jù xíng miàn】如货币、香币、纪念币【jì niàn bì】模具的【mó jù de】抛光,其它任【qí tā rèn】何方法【hé fāng fǎ】是无法比拟的。用液体喷砂抛【pēn shā pāo】光陶瓷、金刚石,是最经济的方法,如化纤纺织机【fǎng zhī jī】械摩擦轮的抛光。
7.为了得到无反射光的【shè guāng de】装饰表面【miàn】
用液体喷砂(丸)的加工表面不反光。对既需要表面光滑又不允许反光的零件,采用液体喷砂(丸)是最有效的工艺方法,如手术器械等。其它如磨砂玻璃器皿制品及花纹图案,仪表面板、塑料绘图纸砂面的加工,单晶硅表面的镜面以及特殊面料布的毛绒加工等,液体喷砂都有广泛的应用。喷砂机
8.为了改【wéi le gǎi】善机械【shàn jī xiè】零件的使用性能
机械零件经过【jiàn jīng guò】液体喷砂后,除能在【chú néng zài】原来基础上提【chǔ shàng tí】高0.5-1级光洁度外【dù wài】,被喷表面有微观的均匀的凹坑,能保持【néng bǎo chí】储存润【chǔ cún rùn】滑油,使润滑条件得到改善。因而能够延长【gòu yán zhǎng】零件的使用寿【shǐ yòng shòu】命,减小机【jiǎn xiǎo jī】械运动的噪音。如齿轮、曲轴、纺织机械、缝纫机【féng rèn jī】械等【xiè děng】。
机械零件经过【jiàn jīng guò】液体喷砂(丸)后【hòu】,尤其是液体喷丸后【wán hòu】,能显著【néng xiǎn zhe】提高零【tí gāo líng】件的疲劳强度,耐腐蚀【nài fǔ shí】能力,如弹簧、涡轮叶片等。
机械零件经过液体喷【yè tǐ pēn】砂后,表面小【biǎo miàn xiǎo】缺陷容易暴露出来,有助于零件裂纹的检查和探【chá hé tàn】伤【shāng】。
总之,液体喷砂机工艺是金属的现代加工方法之一。由于它有不使用专用的贵重机床即可获得高光洁度的形状复杂的零件;其加工表面无刀痕,表面强化,可以提高零件的耐磨性、抗蚀性和抗疲劳性;加工过程无粉尘,躁声低,不污染环境,工作效率高,应用广泛;工艺适应性强,经济效果好等优点。我们深信,随着我国工业生产和劳动保护科学技术的发展,液体喷砂工艺及其应用定能得到较快的发展!
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