紧固件【jǐn gù jiàn】18禁黄网【jìn huáng wǎng】站禁片【zhàn jìn piàn】免费观看不卡,该设备将原来【jiāng yuán lái】的盐酸【de yán suān】化学除锈工艺【xiù gōng yì】改为18禁黄网【jìn huáng wǎng】站禁片【zhàn jìn piàn】免费观看不卡物理除锈工艺【xiù gōng yì】,彻底消灭了废酸等污染【rǎn】,成为海盐第一【yán dì yī】家紧固件【jǐn gù jiàn】酸洗表面处理转型【lǐ zhuǎn xíng】升级的企业。

      目前,大部分紧固件企业均使用经过表面处理的钢材线作原料,需要用到盐【yán】酸化【huà】学除锈这道【xiù zhè dào】工艺【gōng yì】,但产生大量的废酸【de fèi suān】、废水【fèi shuǐ】、废气等【fèi qì děng】污染物【wū rǎn wù】。海盐县【hǎi yán xiàn】环保局固废管【gù fèi guǎn】理科科长汤利忠介绍,目前海【mù qián hǎi】盐【yán】100余家酸洗企业年产生的废酸【de fèi suān】在6万吨左右,但海盐【dàn hǎi yán】唯一一【wéi yī yī】家具有【jiā jù yǒu】废酸处【fèi suān chù】置资质【zhì zī zhì】的企业一年也只能消化【huà】1.2万吨,其他废【qí tā fèi】酸的处【suān de chù】置都得通过异地转运来消化【huà】。在本土废酸处【fèi suān chù】置能力有限、废酸处【fèi suān chù】置成本【zhì chéng běn】高的背景下【jǐng xià】,如何另谋出路?这是海盐【yán】紧固件企业所面临的难题。

      据宇星螺帽有限责任【xiàn zé rèn】公司总经理沈家华介【jiā huá jiè】绍,企业引进的这台价值560万元的【wàn yuán de】18禁黄网【jìn huáng wǎng】站禁片免费观看不卡【kàn bú kǎ】是全国紧固件行业第一台,采用的是非酸【shì fēi suān】洗抛丸除锈方式【shì】,对线材表面的氧化皮、油垢及锈垢进【xiù gòu jìn】行物理【háng wù lǐ】清除,不会产【bú huì chǎn】生废酸、废水、废气等物【wù】,唯一产生的废【shēng de fèi】弃物【wù】是铁屑【tiě xiè】,还能卖给相应【gěi xiàng yīng】的需求方做铁红粉。

      沈家华算了一【suàn le yī】笔账,原来酸洗一个钢材圆盘要半个小时【gè xiǎo shí】以上【yǐ shàng】,现在抛丸一个圆盘只要五六分钟【fèn zhōng】,生产效率得到极大提升。现在抛丸每吨钢材的生产成【shēng chǎn chéng】本为【běn wéi】60元【yuán】,而原来【ér yuán lái】加上酸【jiā shàng suān】洗工序【xǐ gōng xù】的生产成【shēng chǎn chéng】本为【běn wéi】每吨110元【yuán】。

      此外,从环境效益来讲,该企业原先酸洗工序【xǐ gōng xù】平均每月盐酸用量在50吨,平均每月产生的【de】55吨废酸、7吨废泥【dūn fèi ní】、50吨废水【dūn fèi shuǐ】将“不复存在”。从控制人【rén】力成本方面【běn fāng miàn】来说【lái shuō】,该设备的使用【de shǐ yòng】真正实现了【xiàn le】“机器换【jī qì huàn】人【rén】”,起到了减员增效的效【xiào de xiào】果。

      “该企业通过引进先进设备【shè bèi】、改善生产工艺的方式,从源头上控制【shàng kòng zhì】废酸等【fèi suān děng】污染【wū rǎn】,结合目前海盐本土废酸处置【suān chù zhì】难的现状,不失为一次积极的产【jí de chǎn】业‘突围’。”汤利忠认为【rèn wéi】,考虑到该技术的环保价值以及整个【jí zhěng gè】紧固件行业转【háng yè zhuǎn】型升级的需要【de xū yào】,宇星螺帽的经【mào de jīng】验值得其他紧【qí tā jǐn】固件企业借鉴。